生產(chǎn)線構(gòu)成

造粒機主機是整個生產(chǎn)線的核心設備,負責將塑料原料通過高效塑化和擠出成型,確保管材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主機采用高精度的螺桿和料筒設計,配備的多區(qū)域溫控系統(tǒng),保證原料在擠出過程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過強大的電機驅(qū)動,主機能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)高效的生產(chǎn),并適應不同規(guī)格制品的生產(chǎn)需求。
冷卻系統(tǒng)是造粒機生產(chǎn)線中的關鍵組成部分,主要負責在擠出成型后迅速冷卻和定型制品,確保成品尺寸的穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。該系統(tǒng)通常由不銹鋼冷卻水槽和精確控制的冷卻循環(huán)裝置組成。


牽引系統(tǒng)是造粒機生產(chǎn)線的重要組成部分,主要用于將成型后的制品以恒定的速度從冷卻水槽中穩(wěn)定拉出,確保制品在擠出和冷卻過程中保持尺寸精度和一致性。牽引系統(tǒng)通常配備多組牽引履帶或皮帶,通過精確的速度控制系統(tǒng),實現(xiàn)對不同規(guī)格制品的穩(wěn)定牽引。
切割與收納系統(tǒng)是造粒機生產(chǎn)線的最后兩個關鍵環(huán)節(jié),共同確保制品從生產(chǎn)到包裝的完整流程順暢高效。切割系統(tǒng)首先將連續(xù)的制品按照預設的長度進行精準切割,而收納系統(tǒng)緊隨其后,負責將切割后的制品整齊地收卷或堆放。

產(chǎn)品介紹
技術背景
技術演進:造粒技術起源于20世紀初塑料加工需求,單螺桿擠出機奠定基礎結(jié)構(gòu),如45mm直徑螺桿可實現(xiàn)15-30kg/h產(chǎn)量,適應ABS、PE等通用塑料造粒。1980年代后雙螺桿技術突破,通過嚙合螺桿設計強化混煉能力,解決回收料雜質(zhì)分離難題,并兼容工程塑料(如PEEK、PA66)的高溫剪切塑化]。
行業(yè)需求:環(huán)保政策推動再生塑料造粒占比超40%,但回收料含雜(金屬、油污)需設備強化過濾(如可拆卸式多層濾網(wǎng))與動態(tài)混合功能(屏障螺桿+往復攪拌])。新能源與電子領域要求材料高純度(灰分<0.01%)與功能性(阻燃、抗靜電),驅(qū)動雙階擠出(熔融+真空脫揮)與納米填料分散技術發(fā)展]。
技術趨勢:智能化升級集成PLC與在線監(jiān)測(如熔體壓力傳感器±0.5MPa控制]),結(jié)合電磁加熱節(jié)能30-70%];模塊化設計支持快速換網(wǎng)(哈夫連接結(jié)構(gòu)])與多規(guī)格切換(1-5mm顆粒])。超臨界流體輔助造粒(ScCO?降低熔體粘度)與生物降解材料專用螺桿(低剪切防降解)成為新興方向],適配循環(huán)經(jīng)濟需求。
結(jié)構(gòu)組成
- 主機部分:
- 螺桿和料筒:螺桿負責塑化和擠出塑料原料,料筒通常采用耐高溫材料制造,以承受高溫和高壓環(huán)境。
- 電機:驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),提供所需的動力。
- 加熱裝置:多段加熱器提供所需的溫度控制,以確保塑料的有效塑化。
- 模具:根據(jù)管道規(guī)格定制的模具,負責將熔融塑料成型為管材。模具設計影響制品的規(guī)格。
- 冷卻系統(tǒng)
- 冷卻水槽:制品經(jīng)過后,浸入冷卻水槽中,迅速降低溫度,使其成型穩(wěn)定。
- 循環(huán)水泵:確保冷卻水的流動性,保持水溫恒定。
- 牽引系統(tǒng)
- 牽引履帶或皮帶:通過摩擦力將制品向前拉出,確保穩(wěn)定性。
- 速度調(diào)節(jié)裝置:根據(jù)生產(chǎn)線速度自動調(diào)整牽引速度。
- 切割系統(tǒng)
- 切割刀具:高精度的刀具,能夠確保切割的整齊與準確。
- 切割控制系統(tǒng):與生產(chǎn)線同步,確保切割長度一致。
- 收納系統(tǒng)
- 收卷裝置:用于將制品自動卷起,便于后續(xù)存儲和運輸。
- 堆放平臺:用于將制品按規(guī)格堆放,確保整齊。
產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 數(shù)值 |
|---|---|
| 擠出機型號 | HPJX-GE-01 |
| 適用原料 | PE、PP、PVC、PS、ABS、PET、PA、EVA、TPE、TPU等 |
| 產(chǎn)量 | 30 – 500 kg/h |
| 螺桿直徑 | 45 – 150 mm(排氣式) |
| 螺桿長徑比 | 20:1 – 30:1 |
| 驅(qū)動電機功率 | 7.5 – 90 kW |
| 切粒方式 | 熱切(水環(huán)切粒) / 冷切 / 風冷切粒 |
| 冷卻方式 | 水冷 / 風冷 |
| 切割速度 | 10-80 m/min |
| 電源要求 | 380V / 50Hz,三相(可定制其他電源) |

























