四柱式液壓機Y32--500B故障排除方法
　　
　　一、動作失靈電氣接線不牢或接錯檢查電氣
　　
　　二、滑塊爬行
　　
　　1、系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空
　　
　　2、精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油
　　
　?。?）檢查泵吸油管是否進氣，然后多次上下運動并加壓
　　
　　（2）立柱上加機油，重新調(diào)整精度
　　
　　三、滑塊慢速下行時帶壓支撐力過大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓，zui大不大于1MPa
　　
　　四、停車后滑塊下溜嚴重
　　
　　1、缸口密封環(huán)滲漏
　　
　　2、壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴
　　
　?。?）觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣
　　
　?。?）調(diào)整壓力檢查閥口
　　
　　五、壓力表指針擺動厲害
　　
　　1、壓力表油路內(nèi)存有空氣
　　
　　2、管路機械振動
　　
　　3、壓力表損壞
　　
　?。?）上壓時略擰松管接頭，放氣
　　
　?。?）將管路卡牢
　　
　?。?）更換壓力表
　　
　　六、高壓行程速度不夠，上壓慢
　　
　　1、高壓泵流量調(diào)得過小
　　
　　2、泵磨損或燒傷
　　
　　3、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重
　　
　?。?）按泵的說明書進行調(diào)整，在25MPa時泵偏心可調(diào)調(diào)至5格
　　
　?。?）若泵回油口漏損大時，應(yīng)拆下檢查
　　
　　七、保壓時壓降太快
　　
　　1參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油
　　
　　2缸內(nèi)密封環(huán)損壞
　　
　?。?）檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況
　　
　　（2）更換密封環(huán)
　　
　　上述之介紹只對一般現(xiàn)象作概略說明，僅供參考，實際使用過程是發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)首先分析原因。隨后逐一檢查。
　　
　　提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點意見，供用戶參考。
　　
　　（一）維護保養(yǎng)
　　
　　1、L—HL32／GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32／GB3141的高于30度時，可用N46／GB3141。工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
　　
　　2、油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
　　
　　3、工作油液每一年更換一次，其中*次更換時間不應(yīng)超過三個月；
　　
　　4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。
　　
　　5、在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
　　
　　6、每半年校正檢查一次壓力表；
　　
　　7、機器較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
　　
　　（二）安全操作規(guī)程
　　
　　1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；
　　
　　2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；
　　
　　3、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常（如動作不可靠、噪聲大、振動等）時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
　　
　　4、不得超載或超過zui大偏心距使用：
　　
　　5、嚴禁超過滑塊的zui大行程，模具閉合高度zui小不得小于600mm。
　　
　　6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
　　
　　7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至zui低位置