【塑料機械網(wǎng) 會展預(yù)告】2021年10月12~16日, Fakuma 2021展會將在德國Friedrichshafen(腓特烈港)舉行。在此期間,威猛集團將在B1展館1204展位展示其針對不同應(yīng)用領(lǐng)域而開發(fā)的最新產(chǎn)品,包括自動化和周邊輔助設(shè)備的最新創(chuàng)新成果。
SONIC機械手系列得以擴展
2019年,威猛集團推出了SONIC機械手系列,用于取代UHS系列的高速機械手。SONIC機械手采用新型設(shè)計,配有超現(xiàn)代的R9機械手控制系統(tǒng),現(xiàn)已上市的產(chǎn)品主要適用于150~500t鎖模力的注塑機。在此基礎(chǔ)上,目前威猛集團又新添了SONIC 108機械手,適用于鎖模力50t以上的注塑機。
威猛新型SONIC 108機械手
與較大型SONIC機械手相比,SONIC 108機械手配備了一個對小型注塑機應(yīng)用極為有利的固定引拔軸。較短的懸臂和緊湊的控制柜,簡化了自動化生產(chǎn)單元所需的符合CE要求的防護罩。當(dāng)機械手在模具上方執(zhí)行主動引拔行程動作時,無軸元件被推向注射單元,從而大幅簡化了防護圍欄,尤其是在注塑機動模板后側(cè)區(qū)域。
針對包裝應(yīng)用和移取-放置應(yīng)用中所要求的高速取件,SONIC 108機械手已得到了優(yōu)化,被設(shè)計為適用于循環(huán)時間低于4s的應(yīng)用,進出模具時間可控制在0.9s以內(nèi)。為促進此類高速取件應(yīng)用,威猛集團已徹底改進了驅(qū)動系統(tǒng)概念,而且,SONIC 108機械手還能夠承受最高2kg的負(fù)載。威猛機械手常見的功能,如帶有吹氣功能的iVac真空控制、軸釋放、SmartRemoval和軸向運動的數(shù)字可視化等,都是該裝置的標(biāo)配。當(dāng)然,將SONIC 108用于生產(chǎn)單元集成也是可行的(比如,在注塑機防護罩內(nèi)執(zhí)行產(chǎn)品取放操作)。
SONIC 108機械手將在FAKUMA 2021首次亮相并推向市場。該裝置具有最長1500 mm的水平行程和最長1000mm的垂直行程。
WX153機械手:為中等鎖模力的注塑應(yīng)用提供新型自動化選項
從現(xiàn)在起,威猛升級版WX153機械手為鎖模力500~1300t的注射成型應(yīng)用提供了自動化解決方案。
WX153機械手
基于升級版WX153機械手,威猛為中、高鎖模力的注射成型應(yīng)用提供了新型自動化解決方案。該系統(tǒng)由一個笛卡爾軸結(jié)構(gòu)與作為引拔軸的可移動X軸構(gòu)成。
WX153機械手最大可實現(xiàn)18m的水平行程和2600mm的垂直行程,取件的X軸行程最大可達1400mm。1400mm的引拔行程實現(xiàn)了最大約1790mm的觸及距離。這里的“觸及距離”是指水平軸與位于縱軸下端的治具安裝板可觸及的最大距離,是機械手系統(tǒng)布局的一個重要參數(shù)。
此圖清晰地表明了觸及距離與X軸行程之間的差別
縱向Y管中的內(nèi)部管路和/或布線、易于檢修的潤滑點以及水平梁后部的一體式電控柜是WX153機械手標(biāo)配的一部分。不管有幾個附加軸,電控柜尺寸始終保持不變。
在每臺機械手縱軸的末端可以安裝3個附加軸,用來驅(qū)動取件夾具。此外,威猛還能夠構(gòu)建串聯(lián)機械手解決方案,也就是說,兩臺橫向裝置同時在橫梁上運行。即使在這種情況下,也可以省去一個附加的控制柜。這樣,在注塑機旁邊原本應(yīng)放置電控柜的空間,就可用于自動化設(shè)備之外的其它必要的輔助設(shè)備。
多種優(yōu)化還使得WX153機械手能夠在操作重量超過20kg的治具的同時,甚至可以運行3個附加軸。與之前的設(shè)備相比,這相當(dāng)于承重可能增加30%以上。
TEMPRO basic Large 120:新型強力模溫機
為提高運行效率,采用大型和重型模具的注射成型生產(chǎn),一方面需要很高的加熱能力,另一方面需要相對高流量的冷卻回路。威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機為此類生產(chǎn)任務(wù)提供了解決方案。
威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機
首先,這款模溫機提供了最大36kW的加熱能力,從技術(shù)和經(jīng)濟方面可確保最佳的模具加熱時間。每當(dāng)需要快速加熱時,比如更換模具之后,這點都特別重要。
在高溫模具鋼中積聚的熱量和由注射成型過程產(chǎn)生的熔料的額外熱量輸入,必須通過冷卻通道,再次從模具冷卻回路中盡快排出。這是在模內(nèi)實現(xiàn)均勻傳熱的方法,有利于整個加工過程。為了在此方面創(chuàng)造理想條件,TEMPRO basic Large 120可以選配新的變頻泵。這種泵被稱為SpeedDrive泵,輸出功率4kW,能夠處理最大300L/min的流量,產(chǎn)生最大5bar的壓力。利用SpeedDrive泵,用戶能夠為進一步的工藝規(guī)程設(shè)定正確的參數(shù),包括電機轉(zhuǎn)速、流量、泵壓和溫差等。這可作為一種極有利于工藝穩(wěn)定的方法,在一定的公差范圍內(nèi)自動調(diào)整參數(shù)設(shè)置,還可以優(yōu)化設(shè)備在生產(chǎn)中的正常運行時間。使用一臺SpeedDrive泵等效于利用節(jié)能泵運行,因為在部分負(fù)載下運行變頻泵足以滿足選定的參數(shù)設(shè)置。
之所以開發(fā)新型TEMPRO basic Large 120模溫機,是因為市場對快速加熱大型模具、同時提供后續(xù)所需的高效冷卻性能的追求日益明顯。畢竟,這種解決方案還必須有助于優(yōu)化循環(huán)時間。因此,TEMPRO basic Large 120采用了一種非常有效的直冷系統(tǒng),為模具循環(huán)水提供了冷卻功能。
舉例來說,TEMPRO basic Large 120帶來的非凡冷卻效果是:175kW的極高冷卻性能,令模具水與冷卻水之間的溫差達到了60℃。
作為一個選項,該模溫機可配備一個不銹鋼渦街流量計,測量范圍是20~400 L/min,覆蓋了所有可能的應(yīng)用。
適合高溫應(yīng)用的TEMPRO plus D200模溫機
許多新的應(yīng)用需要非常特殊的解決方案來控制模溫。正因如此,已在全球市場得到驗證的威猛TEMPRO plus D系列模溫機現(xiàn)已添加了新型TEMPRO plus D200機型,這是一臺溫度高達200℃的水式模溫機。
適合高溫應(yīng)用的TEMPRO plus D200模溫機
憑此設(shè)備,威猛順應(yīng)了市場向著更高工藝溫度發(fā)展的總體趨勢,同時還滿足了眾多客戶對能夠處理高溫應(yīng)用的精密水溫控制器的需求。
高水溫以及由此產(chǎn)生的高壓力,對模具和機械零件的耐磨性要求都非常高,這是威猛在開發(fā)TEMPRO plus D200時始終非常重視的一點。
配有VacuJet 上料機的CARD primus系列壓縮空氣干燥機
自2020年以來,來自CARD系列的新型壓縮空氣干燥機,已成為威猛產(chǎn)品組合中不可或缺的一部分。
這一成功的機器系列添加了兩款新機型:CARD primus 10 和CARD primus 20。CARD primus系列干燥機以打包方案提供給客戶,每一個打包方案包括一臺帶有輸送軟管和吸管的VacuJet上料機,以及實際的壓縮空氣干燥機,可提供10L或20L容量的干燥倉,最高干燥溫度為200℃。
通過觸摸屏操作面板,可以在這些設(shè)備上設(shè)置所需的干燥溫度,并在預(yù)干燥階段結(jié)束時發(fā)出信號,以便啟動自動化生產(chǎn)。材料干燥數(shù)據(jù)可通過USB接口或OPC UA 接口輸出。
CARD primus 20壓縮空氣干燥機配有FIT控制器和VacuJet上料機
借助集成的周計時器,干燥機的應(yīng)用可適應(yīng)正在實施的生產(chǎn)計劃,一旦生產(chǎn)需要干燥好的材料,干燥機就立即運行。在CARD primus系列機型中,壓縮空氣的消耗極少,通過一個智能數(shù)字風(fēng)量控制系統(tǒng),還可以根據(jù)實際需求對壓縮空氣進行精確調(diào)整。
通過VacuJet上料機為干燥機送料,確保了連續(xù)不斷的供料,同時,干燥機會自動識別降低干燥溫度的需求。
如果兩個輸送周期之間的間隔超過一定時間,意味著“無材料消耗”,此時干燥機會啟動必要的操作來保護材料并降低能耗。
CARD系列干燥機能夠直接安裝在注塑機進料口上,結(jié)合一個爪形法蘭,可使該設(shè)備進行停機或清料。
如果使用快速轉(zhuǎn)接板, CARD系列干燥機從一臺注塑機轉(zhuǎn)移到另一臺注塑機上所需要的時間將大幅縮減。
從典型的小批量生產(chǎn)到直接用于下游注塑機的材料干燥,CARD系列干燥機的應(yīng)用范圍極為廣泛,因而提供了較高的性價比, 尤其是CARD primus系列干燥機打包解決方案。
可超負(fù)荷運行的G-Max 23和G-Max 33機邊粉碎機
威猛緊湊型G-Max系列機邊粉碎機,專為閉環(huán)回收鎖模力最大500t的注塑機排出的澆口/流道廢料而設(shè)計。緊湊的占地空間中整合了眾多智能工程技術(shù),使其運行高效而又安靜,可以粉碎從軟質(zhì)到中等硬度的塑料澆口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生產(chǎn)的有缺陷部件。
G-Max系列粉碎機的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計以G-Max 13粉碎機的設(shè)計為基礎(chǔ)。因此,G-Max 23 和G-Max 33機型具有更大的料斗開口,客戶可以在固定式和可旋式材料出口中間進行選擇。
G-Max系列粉碎機由Poly-V皮帶傳動進行驅(qū)動,而且只有威猛能夠為小型機邊粉碎機提供帶有自動張緊系統(tǒng)的皮帶驅(qū)動器。
G-Max機邊粉碎機
G-Max系列粉碎機的材料篩網(wǎng)有不同孔徑可供選擇,因而能夠適應(yīng)不同的材料和產(chǎn)出需求。
傾斜式料斗便于清潔和維修設(shè)備,比如,不使用任何工具便可更換篩網(wǎng),而且可以將維修保養(yǎng)時間縮短到最短。
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