【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】近年來,隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展多色注塑成型技術(shù)也開始被廣泛地采用。進入2000年以后,雙色機技術(shù)發(fā)生四項重大的發(fā)展:大型化、精密/專業(yè)化、多注塑與多功能、轉(zhuǎn)動軸垂直化。
雙色機的精密化/專業(yè)化發(fā)展
雙色機的精密化發(fā)展主要體現(xiàn)在油電混合式雙色機的使用,油電式注塑機以低于全電機的成本,卻能有效改善傳統(tǒng)油壓式耗能源及精度不佳的問題,且大幅降低污染性及噪音問題。
除了注塑單元的精密化,轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化精進也是雙色機的重要發(fā)展,不論是轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸,從最早的齒條結(jié)構(gòu),到油壓馬達(dá)驅(qū)動,再到伺服電動驅(qū)動,轉(zhuǎn)動速度及精度均有大幅度的提升。
雙色機具有行業(yè)專用性,客制化程度較高。
從2000年起,雙色注塑陸續(xù)應(yīng)用于手機行業(yè)、汽配行業(yè)、電子電器、化妝及*療應(yīng)用等行業(yè),呈專業(yè)化發(fā)展趨勢。
雙色機的多注塑/多功能發(fā)展
多組分注塑機的發(fā)展以雙色機為開端,隨著產(chǎn)品復(fù)雜度的提高,三色甚至四色的需求開始浮現(xiàn)。
從技術(shù)角度看,多工位轉(zhuǎn)盤控制之精度要求高于兩工位,因此在機臺的制作成本上相對較高,所以不必盲目追求多工位的多色機,而是要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求選擇最具效益的方案。
多功能發(fā)展方面,真正讓多組分注塑機具備多樣功能及彈性生產(chǎn)模式的是注塑單元可移動功能的實現(xiàn)。
對于產(chǎn)品趨向多樣化的企業(yè)而言,多功能機是極佳的選擇,以車燈業(yè)為例透過注塑單元的配置,一臺多色機即可同時滿足汽車前燈與尾燈之生產(chǎn)。
以FCS富強鑫集團出品大型水平轉(zhuǎn)盤雙色注塑機(HB-R系列)為例,此產(chǎn)品是針對于大型家電外殼及面板、汽車天窗、車燈、角窗等雙色制品生產(chǎn)二組對射式注塑單元,單色及雙色重模成型,可一機二用。
從近十年全球各大綜合注塑成型展會展出展品分析,在多組分成型技術(shù)上,出現(xiàn)多種應(yīng)用的組合。比如雙色+IML(模內(nèi)貼標(biāo))、雙色+IMA(模內(nèi)組裝)、雙色+重迭模、雙色+旋轉(zhuǎn)重迭模+IMA、雙色+IML+IMA+重迭模、雙色+夾層、雙色+Mucell(微發(fā)泡)、三色+IMA等。
換言之,多組分成型技術(shù)必須與其他技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,創(chuàng)造更高的效益,成為下一階段必須挑戰(zhàn)的目標(biāo)。
其中的關(guān)鍵議題就是多組分模具技術(shù)及自動化周邊的發(fā)展,不論是模內(nèi)貼標(biāo)、模內(nèi)組合、水平旋轉(zhuǎn)四面重迭模、微發(fā)泡、硅膠成型等,都需要相關(guān)的模具及周邊的配合。
因此,注塑機、模具、自動化周邊的技術(shù)整合與共同開發(fā)是多組分成型技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵,如此才能形成高度自動化生產(chǎn)單元。
未來,尤其是水平旋轉(zhuǎn)四面重迭模的應(yīng)用,結(jié)合電動驅(qū)動單元,如夾模單元、注塑單元等,也是多色機實現(xiàn)高精度、多功能的重要基礎(chǔ)。
隨著智能注塑機技術(shù)發(fā)展的推進,多模穴流動平衡、注塑熔體變異控制、鎖模力在線監(jiān)測等技術(shù)應(yīng)用,使多組分注塑機逐步朝向高效能領(lǐng)域發(fā)展。
結(jié)語:中國有著最大的汽車市場和最大的注塑機使用量,預(yù)計雙色注塑將在工業(yè)4.0.時代,汽車智能駕駛時代擁有更大的作為!
大型水平轉(zhuǎn)盤雙色注塑機(HB-R系列)簡介
水平式旋轉(zhuǎn)盤,降低傳統(tǒng)的慣性問題及重力影響。
水平轉(zhuǎn)盤定位快速,設(shè)有安全定位裝置。
具模具高承載重量,適用雙色中、大型產(chǎn)品,特別是汽車零組件。
具特殊制程之整合性,如搭配特殊四面模具,即可形成疊層模(Stack mold)。
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